回轉窯大齒圈加工廠家能夠根據(jù)圖紙生產(chǎn)各種各樣的大齒圈，并且可以保證大齒圈的產(chǎn)品質量，那么當大齒圈在使用的過程中，應該如何進行調整呢? 跟著烘干機大齒輪的廠家來看看吧。
1.回轉窯大齒圈的施工過程如下:將大齒圈與筒體之間的圓分好，分成四等份，做好拆卸調整用的工具支架，固定大齒輪。
拆除兩環(huán)連接處的螺栓和定位銷，用碳弧氣刨拆除連接大齒圈的彈簧片，以減少拆除焊縫時對筒體的燒傷。彈簧片焊縫全部清除后，用吊車將兩個齒圈吊到現(xiàn)場堅硬平坦的地面上，然后拆除彈簧片與大齒圈之間的連接螺栓。大齒圈與彈簧片之間的連接孔重新鉆孔，螺栓尺寸由匹配孔尺寸決定。小齒輪和軸被起重機吊起并拆除后。
二、回轉窯大齒圈、彈簧板校正。將齒圈吊至制作好的工裝支架上，擰緊大齒圈兩齒圈連接處的連接螺栓和定位銷。確保兩半齒的接合處緊密貼合，用0.04mm的塞尺在口腔周圍檢查，插入深度不超過100mm。制作兩個千分表工裝檢測大齒圈的徑向和端面擺度，在大齒圈周圍等分12個測點，用回轉窯在大齒圈周圍等分12個測點，記錄檢測數(shù)值，通過安裝在大齒圈上的支架和調整工裝調整大齒圈的徑向和端面擺度值。現(xiàn)在，大齒圈已經(jīng)運行好幾年了。調整時在滿足大齒圈正常運轉的前提下，調整后的大齒圈徑向和端面擺動值應盡可能控制在2.0mm和2.5mm以內。只有在調整好大齒圈的徑向和端面擺動值后，才能安裝連接彈簧片。彈簧片和槍管應打磨平整并緊密連接。彈簧片與筒體的點焊和焊接應對稱進行，以減少焊接后的變形。
三、小齒輪、減速器、主電機、輔助電機校正。小齒輪頂部與大齒輪的間隙應控制在0.25M+(2-3)mm，齒面接觸、齒高和齒長不應小于40%和50%，小齒輪軸、減速器、主電機和輔助電機傳動軸的同軸度應控制在不大于0.2mm。