進入冬季，烘干機的市場一片紅火，尤其是工業(yè)烘干機的銷售場面更是火爆，我公司較近成功研發(fā)了新型工業(yè)烘干機，摒棄了以往烘干機的笨重和效率問題，新型的工業(yè)烘干機在效率上比以往的提高了一倍，而且在節(jié)能環(huán)保方面更加注重，是新一代的烘干機產(chǎn)品，性價比更高，相信一經(jīng)推出一定會深受客戶的信賴！
以下五點是新型烘干機的節(jié)能措施：跟著烘干機大齒輪的廠家來看看吧。
1.加設(shè)中心X形揚料板，縮小熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，縮小高溫氣體的流失；安裝部位可從工業(yè)烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，間隔距離0.5-1m，每組6塊X形揚料板；但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝，否則會影響整體烘干效率。
2.將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器；其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并可以降低工業(yè)烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
3.改造進料管角度，只要不影響進料，盡量將下料筒提高，以上端不與工業(yè)烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)；以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
置要根據(jù)具體情況，其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采取耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。
節(jié)能環(huán)保方案實在十二五期間需要特別注意的，所以我公司才在國外引進了先進的節(jié)能技術(shù)，效率產(chǎn)量在以前的前提下更加注重了節(jié)能減排，將機器的效率發(fā)揮到較大的限度，滿足了客戶的需求。