煤泥烘干機的滾筒是整套設備的核心之一,而烘干機配件滾圈又是關乎滾筒正常運轉的重要部件,因此煤泥烘干機滾筒滾圈的類型及設計非常重要。本文就滾圈的類型和設計進行簡單講解,可以幫助用戶更加詳細的了解煤泥烘干機的運行,以便客戶在購買煤泥烘干機時做出正確選擇。
滾圈,就是用鑄鋇車削加工而成,通過墊板擋塊等零件,活套安裝在筒體外圈上,其結構形式和固定方式與回轉窯拖輪類同。筒體有前后兩個輪帶,起作用是把煤泥烘干機的筒體和物料的重量傳遞給托輪支承裝置。
滾圈的常見的結構型式:
1.滾圈,其截而是實心矩型,形狀簡單。由于截而是整體的,鑄造缺陷相對來說不顯得突出,裂縫少,矩形滾圈可以鑄造也可以鍛造,即采用大型水壓機鍛制滾圈,由于鑄造質量原因,大型回轉千燥器中,矩形滾圈使用較多。
2.滾圈,剛性大,有利于增強通體剛度,與矩形相比可節(jié)約材料,但由于截而形狀復雜在鑄造冷縮過程中容易產生裂紋等缺陷,這些缺陷有時會導致橫截而斷裂。由于箱形滾圈內圓中部有一段不加工,因此可設計成帶鍵滾圈。
3.式滾圈,剖分式滾圈是將滾圈分成若千塊,有螺栓連接成整依但由于滾圓剖分后使機械加工工作增加較多,剛性比整體滾圈又差,對筒體的加固作用也大大削弱,運轉時又對拖輪磨損較快,故實際使用較少。
4.筒體的聯(lián)合化:為進一步簡化制造、安裝,增強筒體剛性,可采用將滾圈和筒體加厚段合在一起的結構。這種焊在一起的結構增強了筒體的剛性,消除了松套滾圈與筒體墊板、擋板間的磨損問題。
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