回轉(zhuǎn)窯大齒輪制造廠表示回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設備在工業(yè)中起到了工業(yè)物料高溫煅燒反應甚至轉(zhuǎn)性等情況，然而回轉(zhuǎn)窯在各個行業(yè)的使用其工藝和設備并不相同，雖然出廠時候都是有筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪、等組成，但是在現(xiàn)場和工藝生產(chǎn)線中卻有著迥然不同的使用方案和原理，我們以石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯三種回轉(zhuǎn)窯在實際應用中來做一下對比。

一、石灰回轉(zhuǎn)窯：石灰回轉(zhuǎn)窯使用在石灰生產(chǎn)線中，主要功能是將均勻的石灰石顆粒經(jīng)過1250攝氏度左右的高溫煅燒，使其中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳，其中氧化鈣就是我們需要的煅燒熟料氧化鈣。在石灰生產(chǎn)線中需要配合石灰回轉(zhuǎn)窯增加預熱器和冷卻器，預熱器和冷卻器的增加可以讓石灰生產(chǎn)線熱量回收75%左右，達到節(jié)能環(huán)保減排的效果，同時石灰回轉(zhuǎn)窯的熱源是通過窯頭燃燒器進行噴火式加熱，越接近窯頭溫度越高。

二、陶?；剞D(zhuǎn)窯：陶?；剞D(zhuǎn)窯使用在陶粒生產(chǎn)線中，主要是將污泥和陶土通過造粒機制作的圓形陶粒坯通過高溫煅燒陶化，高溫煅燒陶粒屬于變性的化學變化。陶粒生產(chǎn)線設備組成與石灰生產(chǎn)線設備組成不同，陶?；剞D(zhuǎn)窯沒有增加預熱系統(tǒng)，因為陶粒坯的特殊性質(zhì)無法進行突前預熱，在沒有熱量回收系統(tǒng)的情況下，目前煅燒陶粒的生產(chǎn)線使用天然氣作為燃料的比較多，這樣可以更好地控制環(huán)保節(jié)能問題。

三、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯使用在氧化鋅煅燒生產(chǎn)線上，其工藝相對前兩者是迥然不同的，而且設備也是不相同的組成，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝屬于自燃型煅燒，相對來講生產(chǎn)速度比較慢，目前國內(nèi)比較成熟的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場量大概在300-500噸/日。

回轉(zhuǎn)窯設備都是一樣的，但是使用的地方不同，使用方法就迥然不同，這也正是回轉(zhuǎn)窯工藝設計工程師存在的價值，所以很多客戶朋友會問到回轉(zhuǎn)窯設備是相對簡單的生產(chǎn)線設備，所以他們只要低價格購買設備，其他的不用管，這樣其實我們廠家是非常愿意這樣合作的，但是這些客戶往往由于尋找安裝工程人員不專業(yè)而出現(xiàn)各種問題，所以回轉(zhuǎn)窯設備的工藝設計配型并非想象的那么容易。